煤炭是我国重要的能源之一，不仅产量大，而且矿井数量众多，煤矿除尘器设备的需求是大量的也是迫切的，随着煤矿机械化程度的不断提高和发展，新的采矿方法被不断发现，煤炭开采效率也越来越高，但是它带来的粉尘浓度，在煤炭生产过程中越来越高。矿井粉尘严重危害着矿工的身体健康。除尘器作为改善作业环境，保护工人身体健康的一种重要手段，在其他工业部门中很早就得到应用，但在井下煤矿的防尘技术中从上个世纪八十年代才开始逐渐推广和使用起来。其原因是：煤矿生产条件复杂，作业空间狭小多变，尘源分散移动，要求除尘器体积小，重量清，处理风量大，除尘效率高，使用维护方便等，这些要求往往是互相矛盾的，很难得到兼顾解决，所以限制了一般除尘器在煤矿井下作业的可能性，影响了煤矿除尘器设备的发展使用。

由于煤矿生产条件复杂，尘源分布移动，空间狭小多变，因此春晖环保设备有限公司设计煤矿除尘器的滤袋为旁插型，更换方便，滤袋材质为防静电针刺毡，在净化粉尘时，不会发生静电、火花，而引起爆炸。除尘器工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。清灰采用螺旋输送机及星型卸料器，即节省了高度空间，又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。电机为防爆型，并且设有防爆装置，在处理粉尘时，有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。