软密封蝶阀结构简单、紧凑，操作扭矩小，90度回转开启迅速。广泛应于石油、化工、冶金、水电等许多领域中。在运行一段时间后，在一些依靠重锤进行软密封蝶阀自关闭的水电站，运行几年后，在关闭过程中出现了软密封蝶阀关不到全关位置的故障。那么，出现这种现象是什么原因呢？经总结分析，软密封蝶阀关闭时出现故障的原因分析如下。

　　油管路方面

　　出现这种现象有可能是由于回油管路排油不畅引起接力器关侧油腔油未排尽，由此造成接力器活塞不能完全回复至全关位置，导致软密封蝶阀转臂下落不能到达最大行程，引起软密封蝶阀关不到全关位置。 就此对操作油管路进行检查，对于管路上的油阀门进行分解检查，确保操作油管路畅通无阻。

　　接力器结构

　　为了降低在关闭过程中接力器活塞冲击接力器油底部的速度和压力，在操作接力器缸内设有二段关闭装置，即节流缓冲结构。 对接力器节流缓冲结构进行清洗，并对接力器节流阀进行调整，加大节流阀开口，使回油的流量变大，节流阀前、后的压差变小，有利于接力器活塞的下落。同时，检查发现接力器活塞杆表面镀铬层完好，无锈蚀卡涩迹象。 用以上 2 种方法进行处理后，没有明显的效果，说明软密封蝶阀不能到达全关位置的原因与操作系统（操作管路及接力器装置）无关。

　　关闭软密封蝶阀所需力矩小于轴承处所受到的摩擦阻力矩

　　为了防止泥沙淤积妨碍阀门开启，软密封蝶阀下缘逆水流关闭，动水力矩 M 总是趋向使活门关闭，活门上的动水压力沿水流方向的分力 p 顺水流方向，垂直分力 P1 方向向上。 活门关闭时，水完全静止，活门上承受静水压力。由于活门上、下的位置差异，静水压力的作用中心在活门中心线以下，这样，对于卧轴软密封蝶阀活门，就产生了使活门转动的静水力矩。 软密封蝶阀处于接近全关的位置不能正常关闭。 在阀门操作中，操作机构各转动销轴处均存在摩擦力和摩擦力矩。

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