软密封蝶阀关闭故障的改进方案
软密封蝶阀运行几年后，在关闭过程中出现了关不到全关位置的故障。对于这个问题进行分析，提出了一种可靠的软密封蝶阀自动关闭程序，该程序既保证了设备的正常关闭，对水电站的检修、运行提供了安全保障，又较好地保护了设备主轴及轴承，延长了蝶阀的使用时间。以下就是软密封蝶阀关闭故障的改进方案。
软密封蝶阀总装包括阀体、活门、工作主密封、轴承、转臂、接力器、锁定装置、重锤和旁通阀等。软密封蝶阀阀体采用铸焊整体结构，阀体与工作密封圈接触处采用不锈钢材料，延长了密封圈的使用寿命并提高了密封性能。
阀门的密封设在下游侧，密封面采用斜面结构，因而有很好的密封性能。阀体的底部有 8 条地脚螺栓作为固定阀体用，能承受接力器向上推力和动水作用在活门上的向上分力，而不能承受活门全关时的水推力。为增加活门在动水关闭时的自关闭力矩，活门与阀体均按偏置设计，其几何中心与转动中心偏移 50mm，增加了关闭的可靠性。
阀门的主工作密封采用实心异形橡胶放在活门周边，用压圈和压紧螺钉紧固在活门上，为了保证密封圈可调和且调节后定位，设有锁紧螺钉加以固定。软密封蝶阀阀轴采用 40Cr 锻钢材料，与轴承和轴端密封接触处采用镀铬保护，与活门采用插人圆柱销固定。轴承由钢套和铜瓦组成，铜瓦材料为铸铝青铜（ZCuAl1OFe3)，轴端密封采用 U 形支承环密封圈，密封力可调，更换方便。 该阀布置2台直径 200mm 直缸摇摆式接力器，接力器的活塞杆通过转臂与阀轴相连，活塞杆表面镀铬处理。
活塞与缸体问密封采用O形圈与聚四氟乙稀组合式密封圈；接力器缸内设有二段关闭装置和节流缓冲结构，外部采用高压软管连接。 控制系统。软密封蝶阀的开启采用 FYZ 阀门液压控制装置供油，推动接力器把活门和重锤至全开后采用油压锁锭，锁锭油源来自于调速器油压装置。当机组发生事故或需正常停机时，切换锁锭油源脱开，软密封蝶阀依靠自身所配置的 2 个重锤（各 3.5 t）和水力作用至活门全关，起到切断水流和保护机组的作用。