管道止回阀的阀体有裂纹的处理方法
作者：般德 来源：般德 2016-07-28 浏览量：433
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这里，我们以普通铸钢碳钢阀门为例讲解一下，管道止回阀阀体的裂纹怎么处理。
该阀门在铸造过程中存在很多铸造缺陷，比如阀体裂纹、气孔、夹渣等。
裂纹形成的原因主要有以下两种：
（1）阀门铸造时产生的裂纹。由于出厂时未进行100%检验或检验方法不当导致阀门带缺陷出厂；
（2）阀门的时效裂纹，铸造阀门在铸造完成后需要1-2 年的时间进行自然时效，释放内部应力。但随着阀门订货数量的增长，时效时间无法保障，导致阀门内部存在残余应力，在阀门残余应力和机组启停过程及变参数运行中的热应力共同作用下产生时效裂纹。
那怎么处理这些裂纹呢？
根据阀门实际情况与制造厂家协商补焊、热处理工艺，并按照工艺要求进行实施。对于补焊深度超过壁厚20%或25mm（取最小值）的铸件、补焊面积大于65cm2 的铸件或壳体试验中发现缺陷而进行补焊的铸件，均应按补焊工艺在补焊后进行消除应力处理或热处理。最后要对阀体进行整体磁粉MT 检验，确认阀门无遗留裂纹。