空压机节能改造-空压机合同能源管理方案的简单介绍兰沃普节能空压机高端配置稳定可靠,兰沃普节能系列综合节能30%可免费试用不省电不收钱。空压机节能改造-空压机合同能源管理方案的详细信息工频空压机采用的是星三角启动方式,以5-8倍的额定电流起动,对电网冲击大,容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全,出现异常。 加载与卸载的电能浪费 传统的空压机在压力达到所需的工作压力后,还会使压力继续上升,直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时,必须是打到8kg,然后降至6kg时再加载,因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时,电机空转,造成严重的空载浪费;二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅,每上升1kg的压力多耗电7%,2kg压力则多耗电14%。 另外,由于工频控制方式的限制,电机不能频繁地启停,因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。 压力不稳,调节慢 工频空压机的自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。 加速磨损,维护量大 工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作,部件易老化;持续地工频高速运转,不仅噪音大,还会使轴承的磨损加快,设备维护量大。 传统的空压机进行节能改造后,可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,实现恒压供气,软启动运行,减少对空压机及其他用电设备的冲击,增强空压机的稳定性,减少电能支出,实现空压机的节能降耗。
兰沃普永磁变频双级空压机特点: 兰沃普永磁变频双级空压机均通过国家测试,能效达到超一级能效,综合节能高达30% 两级压缩降低了每级压缩比,减少内漏泄,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。 两级压缩级间喷射帘冷却,压缩过程更接近等温压缩,效率更高。将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动,使每级转子都能获得线速度,压缩传递效率。 荣获专利的油润滑系统,将压缩腔和轴承供油独立分开,压缩腔采用普通清洁度润滑油,轴承部分采用高清洁度润滑油,确保轴承高可靠性。 双级压缩常压螺杆主机: 低噪音、低振动、可靠性高 两级压缩降低了每级压缩比,减少内漏泄,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。 高效电机: 绝缘等级F级,防护等级IP54 轴承采用SKF进口轴承、双机头效率更高 启动电流更小、输出力矩更大运行更平稳 控制系统: 气压恒定 噪音低 操作简单 性价比高 一体式传动效率高 高效进气阀 全新压缩机集控进气阀件 下沉式重力感应止回阀 有效防止主机倒喷油的同时 更大程度降低进气阻力损失 兰沃普永磁变频双级空压机六大节能优势 高效节能主机更节能 变频系统消除空载节能 消除过于压力减小机器负荷节能 高效永磁电机更节能 一体式轴连接更节能 合理配置布局减小损耗更节能 兰沃普双级空压机工作原理: 双级压缩的喷油螺杆空气压缩机具备有合理等压比,超小泄漏量,超低噪音的主机设计,它将一级压缩转子和次级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过定比齿轮直接传动,使每级转子在运行时都能获得与产气量匹配的线速度,同时合理的压比又能有效降低每一级压缩泄漏量,两级压缩间喷射帘冷却,压缩过程更接近等温压缩,效率更高,因此,两级压缩效率远远高于一级压缩,两级压缩更节能。 双级压缩的喷油螺杆空气压缩机在同等功率下,可比一级压缩的喷油螺杆空气压缩机多15%-20%的气量。或者说,在压缩同等气量下,两级压缩比一级压缩平均可节省20%的功率。同进转子和轴承的受力小,加上转子直径大、转速低,所以运行更可靠,主机的寿命更长,是当前企业节能改造的空压机。 空压机俗称“电老虎”其消耗的电量占整个工厂耗电量的30%左右,而单台空压机的生命周期中,电费成本占其使用成本的90%左右。空压机使用成本:那么以120HP/90KW空压机来说:按照一年330天 一天平均工作20个小时来算 330*90*20=594000度电 按照每度1块钱来算那么一年电费就是59400元 使用兰沃普两级节能空压机比一般空压机节能30%左右那么每年节省电费为:594000*0.3=178200度 即每年能节约十捌万左右出来,用的更多省的越多 节能改造方案:前期通过专业设备测量搜集数据、检查管路、空压机系统供气检查、详细了解用气情况。分析数据制定详细节能方案 合理规划管路,减少泄露及不必要的损失,制定科学合理的用气规划。 深圳市-东莞市-广州市-珠海市-惠州市-河源市-中山市-佛山市-韶关市-梅州市-汕尾市-汕头-江门市-阳江市-湛江市-茂名市-肇庆市-清远市-潮州市-揭阳-云浮市
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