GRS2000卤汁酱料高剪切乳化机的简单介绍

GRS2000卤汁酱料高剪切乳化机的详细信息

一、产品名称概述：卤汁酱料高剪切乳化机,卤汁高剪切乳化机,酱料高剪切乳化机,调味品乳化机

二、卤汁酱料的作用

酱卤肉制品加工中所用的酱汁和卤汤的调制是影响产品质量的关键环节，要求应用科学配方，选用优质配料，形成产品独特风味和色泽。生产酱、卤产品时，老汤十分重要，老汤时间越长，酱、卤产品的风味越好。次酱、卤产品时，如果没有老汤，则要对配料进行相应的调整。老汤反复使用后会有大量沉淀物而影响产品的一致性，必须经常过滤以保持老汤清洁。在工业化生产中，可以借助过滤或净化机械完成净化过程。此外，每次使用时应撇净浮沫，使用完毕应清洁并烧开。通常老汤每天都要使用，长时间不用的老汤应冷冻贮藏或定期煮开，以防止变质。

三、SGN高剪切乳化机制备卤汁酱料的优势

SGN高剪切胶体磨，一般酱卤肉制品酱煮过程中，由于卤汤的沸腾作用，一些产品会浮出水面而煮不到，导致这些肉不入味或煮不熟，因此在开始煮制时通常用不锈钢网或箅子将产品压住，上面压以重物使其保持在水面以下，从而使产品都能入味，保证产品品质的一致性。此外，酱卤过程中，长时间接触锅的产品可能会发生粘锅现象，因此有时也在肉的下面垫上箅子或不锈钢网，将肉与锅隔开，从而避免产品粘锅。而SGN高剪切乳化机，可以很好的将油水乳化，将各种添加剂充分细化均匀，粒径分布均匀，混悬均质的彻底，不易分层，析油，使产品味道美味。

四、高剪切乳化机的工作原理

高分子乳化就是乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，从而得到稳定的高品质产品。

高速乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
　
　

五、卤汁酱料乳化机的特点

· 设计简单且强劲，使用寿命长

· 改良的分散性能。使用皮带传动，速度调节简易

· 可提供制药级设计

· 根据ATEX 95指导方针执行防爆

· 根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

· 符合3A卫生标准和认证

· 容易扩大规模处理

· 耐磨高性能机械密封

· 高质量表面处理

· 设备可自动排水且具有CIP 清洗和 SIP灭菌功能

· 物料接触部分部分为316L或316Ti不锈钢

· 可耐高达16 bar的压力

· 根据需要定制特殊材质和表面处理

· 低噪音水平

六、GRS2000系列调味品乳化机设备型号表

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