GMSD2000超细氢氧化铝改性研磨分散机的简单介绍

GMSD2000超细氢氧化铝改性研磨分散机的详细信息

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采用国jia先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求. 可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料通过分散剪切。

氢氧化铝作为阻燃剂具有许多独特的优点，且来源丰富，价格低廉，应用范围广泛，品种很多。同时，氢氧化铝是一种具有环境安全性和使用安全性的、无公害的无机阻燃剂，因此，氢氧化铝成为了阻燃剂中用量高的产品之一。

氢氧化铝阻燃剂的阻燃机理：
氢氧化铝简称AHT，其阻燃机理是受热分解放出大量的水蒸气，其反应式为：
2Al(OH)3→Al2O3+3H2O

氢氧化铝的热分解反应是一个强吸热反应，吸热量高达1 967.2J/g，起到冷却聚合物的作用，反应产生的水蒸气可以稀释聚合可燃气体，抑制燃烧蔓延，新生成的氧化铝还具有较高的活性，能吸附烟尘颗粒，起到抑烟作用。氢氧化铝脱水后在可燃物表面生成耐火性能很好的均匀分布的金属氧化物，可与其它碳化物一起形成一道致密阻燃屏障，隔绝空气，降低燃烧速率，从而降低了分解产物的质量损失速率，防止火焰蔓延。另外，氢氧化铝还具有阻滴，促进碳化作用，能长期保留在聚合物中且能增加其抗电弧性。

改性氢氧化铝：
氢氧化铝作为无机阻燃剂，虽然具有以上优良的阻燃效果，但是其添加量在50%以上时，才能充分显示阻燃效果。在制作阻燃电缆时，氢氧化铝的填充量甚至高达120%～200%，这么高的填充量势必影响高聚物与无机物填料的相容性和力学性能，因为氢氧化铝作为无机填料和有机高聚物在物理形态和化学结构上极不相同，两者亲和性差，如果直接填充，会造成分散不均，而且粒径较大者还会成为复合材料的应力集合点，成为材料的薄弱环节，这些不制了填充剂在聚合物中的添加量，而且严重影响了制品的性能。

鉴于氢氧化铝在添加过程中容易出现以上缺陷，越来越多的个人或者研究机构对氢氧化铝进行表面改性（我们叫它活化），并且取得很好的成就。
改性氢氧化铝与传统氢氧化铝相比，其性能取得了的改善。的解决了氢氧化铝同高聚合物亲和力差的特点，使得氢氧化铝能够很好的分散于有机物中，并且很大程度的提高了氢氧化铝的阻燃性能，更容易加工，提高了制品的电气性能。也从根本上降低了制品的生产成本。

研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将SGN/思峻胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） SGN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前国x设备转速的4-5倍。

GMSD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出z终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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