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MC-II型单机脉冲除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山、电镀等行业。

单机袋式除尘器用途：广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。单机除尘器的工作原理：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。 随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。

单机袋式除尘器结构特点：全封闭风机室、风机外壳设吸声体。 高效后弯叶片，直联离心风机。 整机在工厂装配、密封、结构紧凑，占地面积少。 滤袋可抽出，并带内插垫。 滤袋采用电振动清灰。 集尘抽屉便于拉出倒灰。 有 A 、 B 两种型式、 16 种尺寸规格。A型带集尘抽屉；B型无抽屉，直接装在料仓、料斗、皮带运输机等设备上。

在单机除尘器选型时，除尘滤袋与过滤风速是除尘器选型的主要关键，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力除尘布袋，一般过滤风速不宜选择太大。8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8～1.RH滤筒式除尘器采用美国HV纤维滤料或者各种型号聚酯滤材，过滤气体为常温或低于135℃时，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

单机除尘器是靠压缩空气通过喷吹实现的。把除尘滤袋依次单独进行清洁，可使袋式除尘器在清洁过程中保证了永久性的空气流动，因此单机布袋除尘器可连续进行收尘工作，除尘效果仍十分良好。

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