布袋除尘器花板的设计主要是布置滤袋孔的问题，花板间距的大小与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等关系重大。如果花板孔与孔之间的距离排列过密，会导致滤袋底部相互碰撞磨损，布袋除尘器运行不了几个月部分滤袋底部就会破裂，还会造成箱体内气流上升速度太快烟尘排放量增加、致使滤袋局部过滤负荷太高、清灰能力不足。合理的布置应该是花板孔间距至少大于滤袋直径的2/5,不小于滤袋直径的40mm。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。在设计花板孔时要注意：花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及骨架的重量，花板如有变形可能影响滤袋的垂直度及袋口处的密封效果，设计花板时在花板下部应做加强处理。除尘花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面偏差度不大于花板长度的2/1000.花板孔径周边姚秋月光滑无毛刺，用弹性涨圈固定滤袋的花板孔孔径公差为±0.3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm，平面偏差度不大于花板长度的2/1000。

 

布袋除尘器花板一般采用纵横直列布袋方式，这种花板布置方式中心距应不小于26mm,这样的布置方式适用于方形的除尘器上箱，加大的滤袋中心距有利于含法气体在除尘器布袋间抬长空间，除尘器布袋工作时也了避免了滤袋之间的碰撞与摩擦。这样大大的延长了除尘器布袋的使用寿命。交错式花板布置应用于圆形的除尘器上箱。这样可以节省空间，也节省了运行的费用。但这种布置方式容易使除尘器布袋出现磨损的现象，不利于除尘器布袋的长期使用，避免这种现象的发生只有加大花板孔的中心距。无论哪种布置方式都有着自己的利与弊。