当塑料工业是衡量国家工业水平的一个重要因素，近年来，我国塑料机械工业发展迅速，已然成为全球塑料机械台件生产的第一大国。但是要想成为在国际市场中占有重要的一席之地，我国塑料机械还需努力。
　　我国塑料机械起始于20世纪五十年代末期，随着中国石油化学工业的发展，中国塑料机械工业逐步形成了一个独立的工业部门，迄今为止全国塑料机械生产企业已发展到1000家以上，但具有一定规模、实力的企业约400家左右，企业产品科学创新度不够。与国外发达国家相比，我国虽然塑料制品的消费总量已经位居世界第二，但人均塑料消费量与发达国家相比却差距很大。且塑料机械产品精密度还有所欠缺，竞争力不强，国内高端精密企业主要被国外企业占领。
　　但这同时说明，我国塑机行业未来拥有巨大的挖掘发展空间，尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、专用注塑机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机，生产工业制件（汽车配件等）吹塑机械等，都有很好的发展前景。
　　对塑料机械行业企业来说，是时候绝地反击了。
　　首先，加快企业重组。全面提高企业内部改制步伐，提高产品创新技术，降低成本，全面提高竞争力。
　　其次，积极推进企业技术改造，瞄准国际先进水平，采用先进技术，进一步加大调整力度，优化品种结构，尽快提高产品质量和档次，更好地适应市场需求。
　　然后，开展多种形式的国际合作，进一步扩大利用用外资规模。围绕品种、吨量、效益和扩大出口，促进我国塑料企业与国外跨国公司进一步合作，积极引进国外资金、先进技术和管理经验，提高企业技术水平、管理水平和经济效益。
　　塑料加工工业良好的发展前景仍将是中国塑料机械制造工业高速发展的源动力，塑机企业必须重磅出击，提升行业知名度与竞争力。

今年初，比尔·盖茨曾发表预测称，机器人与自动化技术将成为可以改变世界的未来发展趋势。尽管，机器人还未主宰世界，但工业机器人的应用已越来越广泛。而在A股市场中更刮起了一阵机械化的旋风。
　　机器人改变生产方式
　　说起机器人，很多人的印象还是电影科幻片里的场景或汽车生产厂的手臂，机器人似乎距离每个人的生活都很遥远。但现实生活中，机器人应用已更多被用于工业制造上。工信部装备工业司副司长王卫明日前参加2013年中国机器人产业推进大会的论坛时表示，制造业数字化智能化是产业革命的重要标志，作为数字化智能化在工业领域的代表，发达国家均将工业机器人作为其制造业复苏的主要途径。
　　工业机器人就是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。除了目前应用较多的汽车制造行业，未来它将广泛应用于毛坯制造、机械加工、焊接、装配、检测等作业中。
　　但究竟机器人带给我们什么改变？2013年4月8日，中央电视台《经济半小时》特别策划之“机器人抢了谁的工作”正式在央视二套播出。报道中，深圳雷柏科技引进了大批机器人走上岗位，和工人们一起工作。在键盘生产区，一个个机器人不断地向键盘上组装各种零件，并将半成品转往下一个工序，完成同样的产量，以往需要110人不停地工作，但现在只需要5名工人，省掉了105个人。
　　除了节省人力以外，效率也是企业乐意使用机器人的理由之一。“以前我们手工打的，完成一个工作的时候要一分钟，现在机器人用时40秒，基本上就可以完成了。而且永远都是熟练工，不需要培训，这是最大的好处。”光弘科技电子有限公司革新推进部部长黄福新算了一笔账，这3台机器人一共花了18万元人民币，但它干活相当于6名工人，一年不到就能收回成本，如果按3年的使用期计算，能节省四五十万元人民币。基于机器人带来的高效投资回报率，公司今年还会拨500万美元投资在机器人引进上。
　　中国将成第一大机器人市场
　　目前，像雷柏科技和光弘科技那样，乐意改用机器人的企业越来越多。据了解，去年全球机器人销量的70%集中在5个国家，即日本、中国、美国、韩国和德国，中国成为仅次于日本的全球第二大机器人市场。
　　机床行业规模表明我国制造业对自动化加工装备的需求空间巨大；同时，我国机器人使用密度还处于极低的水平，机器人使用密度的提升将带动机器人需求量的提升。“预计中国市场规模将于2014年超过日本，成为全球第一大市场。”王卫明称，
　　2004年以来，我国工业机器人新安装量年增长率保持在40%，这一增速自2008年之后呈现加快趋势。王卫明表示，在工业机器人50年的发展历史中，从来没有一个国家在如此短的时间内对工业机器人有如此巨大的需求。2012年全国工业机器人销售同比继续保持51%的增长。“可喜的是，国内工业机器人的成本则以每年4%的速度下降，这为扩展其应用打开了空间。”