机械振打类袋式除尘器清灰口.

除尘器是专为水泥厂库顶,库低,皮带输送及局部尘源除尘而设计的.也可以用于其它行业的局部尘源除尘用.具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点.

HD机械振打式布袋除尘器从除尘器上清除下来的除尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上.含尘空气由除尘器下部进入除尘器.经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出.除尘器工作一断时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作.

振打式布袋除尘器有六种规格,分A,B,C三种,A型设灰门,B型设抽屉,C型即不设灰门也不带抽屉,下部加法兰由用户根据要求直接配接在库顶,料仓,皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收.

机械振打类袋式除尘器结构特点

除尘器基本结构由风机,箱体,灰门三个部件组成,个部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,个部件的结构特点如下:

１,风机部件采用通风标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施,噪音小.

２,滤料选用的是729圆筒滤袋,过滤效果好,使用寿命长.

３,清灰机构是采用电动机带动边杆机构,使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法,其控制装置分手控或自控两种.清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器.(电控箱请用户随除尘器配套订购)

４,灰门采用抽门式和灰门式两种结构,清除灰尘十分方便.

除尘器为顶部振打式,有LD8/1型,LD18型和LD14型.其处理初含尘浓度可在200mg/m3以上,当初含尘浓度在5~10g/m3以上时,可作为二级除尘设备.除尘效率在98%以上,在压力损失在80~120mmH2O.

工作原理以LD8/1型机械振打袋式除尘器为例,含尘气体从进口管进入,经过灰斗至滤袋内,由滤袋过滤后净化气从出口排出.每排滤袋工作约8~10min后,依次进行振打清灰.振打前,振打传动机械使排气阀关闭,切断含尘气体通道,同时反吹气进口打开,净化气体借助反吹系统风机所产生的压力较高的速度从滤袋外面反方向吹入袋内.于此同时,机械振打装置抖动该排滤袋,使附着在滤袋上的粉尘落入灰斗,并通过螺旋输送机由排尘阀排出.清灰完成后,排气阀打开,除尘操作继续进行.依次每排循环往复,整个除尘器连续操作.

(一)LD8/1型机械振打多少除尘器有24条,32条和48条滤袋3种规格,每条滤袋直径为180~190mm,过滤面积为1.2㎡.每排有8条滤袋,因此3种规格的滤袋分别有3,4,6排.其清灰时的反吹气量为处理气量的1.5倍,气压为120mmH2O.当含尘气体的湿度较大时,可用80℃热风进行反吹,其在负压下操作的漏气量达10~20%.

(二)LD18型机

LD18型袋式除尘器有36条,54条,72条和108条4种,与LD8/1型机械振打袋式除尘器基本相同,但滤袋直径为130~140mm.每条滤袋的过滤面积为0.92㎡,每排有18条滤袋,因此,4种规格的滤袋分别有2,3,4和6排.在负压下操作,漏气量达10~20%.

(三)LD14型

LD14型袋式除尘器的技术性能和结构.它由若干个除尘箱组成,每个除尘箱总过滤面积为28㎡,由14条滤袋组成,滤袋直径为220mm,长为3100mm,过滤面积为2㎡.

技术参数:

JBC系列扁布袋除尘机组 18-90m^2

PL/LGZ系列单机袋式除尘器 800-6000m^3/h

UF/HD系列单机袋式除尘器 1000-12000m^3/h