1、实现电磁流量计搭积木式生产，大幅提升生产效率。

分块式生产、“傻瓜式”组装使电磁流量计的制造更加简单、高效。本司结合在电磁流量计领域多年深耕细作的经验，将电磁流量计 整体制造简化为 242 模式，即：

（1）分模块生产+整体组装 2 大流程；

（2）导管、励磁模块、哈弗外壳和转换器 4 大模块；

（3）产品性能稳定可靠、性价比高 2 大优势；

由于传感器的各个模块均为机械化制造，使得标准化制作工艺能 渗透到各个环节，显著提升生产效率；其次，由于各个模块生产一致 性好，组装均在指定标准下进行，减小了组装过程中人为干预造成的 影响，流量计稳定性、一致性与可靠性均得到了大幅改善。

2、励磁感应模块模具化制造，大幅缩减人为偏差。

模具化制造，去除人为干预，实现浸（潜）水 IP68 等级防护。本司技术人员结合多年现场经验与技术分析，理论模型推理，经验积 累验证，设计出具有低成本高性能的励磁模块。该模块无需传感器金 属外壳的配合即可实现可靠磁场的产生；同时采用低廉、独特的设计 使模块防水性能大幅提升，该特性在 DN150 口径以上的表现尤为明显。而核心部件模块化组装使得传统传感器的磁场搭建受人工熟练度 影响的时代一去不复返，优化设计后的产品性能一致性更强，作为电 磁流量计核心功能的计量功能，表现效果更优秀、更精确，让低流速的运行阶段更能保证所需精度。

3、传感器兼容多项操作工艺，实现表面处理技术多样化。

传感器的表面处理工艺不再受限于喷漆手段，烤漆、电镀和喷塑都可使用。多种表面处理手段和哈佛结构外壳的应用，使得外壳的表面处理步骤可以和其他生产工作并行；相比只能在最后阶段进行表面处理的传统工艺，本司提出的产品设计和工艺生产可大幅缩减货期。

4、突破式革新，引领电磁流量计生产工艺的变革。

本司新工艺产品的初次尝试性创新，为电磁流量计未来的发展开辟了新的方向，即模块化组装，自动化生产，半成品的备货不再受原生产工艺流程顺序的影响。励磁绕组感应模块的应用，打乱了传统电磁流量传感器的生产制作顺序，减少了生产人员或人为因素造成的潜在成本的支出。此外，新的自动化设备的引进使用，不仅使相关配件的加工精度精确到丝毫之间，也使外法兰的焊接实现真正意义的自动化。而摒弃内法兰和金属外壳的焊接流程，再搭配哈弗结构的外壳， 电磁流量传感器的生产制造实现了流水线式的模块化装配制作。

供应哈弗外壳防水型IP68电磁流量计主要技术参数：

■ 适用测量通径：ＤＮ6mm～ＤＮ3000mm

■ 介质电导率： ≥２０ μs/cm

■ 衬里材料： 聚氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚硅氟橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯F46、PFA

■ 电极材料： SUS316、哈氏合金B（ HB） 、哈氏合金C(HC)、钛(Ti)、钽(Ta)、铂/铱合金

■ 工作环境温度：－２０℃～6０℃

■ 转换器工作环境湿度：≤９５％

■ 外壳防护等级：ＩＰ６５、ＩＰ６7、ＩＰ６８

■ 流速测量范围：０.5～１０米/秒

■ 配套精度等级：０.５级、０.２级

■ 测 量 参 数：瞬时流量、流速、正反向累计总量

■ 检测报警参数：流体空管检测报警、励磁电流检测报警、上下限报警、系统报警

■ 网络功能：ＨＡＲＴ、ＭＯＤＢＵＳ、ＧＰＲＳ、ＰＲＯＦＩＢＵＳ（选配）

■ 供电电源

交流电源，电压适用范围：８５ＶＡＣ～２５０ＶＡＣ直流２４Ｖ电源，电压适用范围：２０ＶDＣ～３６ＶDＣ自供电3.6V电源