包装业的蒸汽阀门节能减排应用
随着国内经济的发展,我国已成为全球瓦楞纸板生产第二大国,瓦楞纸箱成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板, 最后经堆码输出等工序组成的流水作业线,简称瓦线。
高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热,而在实际的生产过程中,很多生产线加热温度达不到设计要求,造成运行速度降低,产品质量不稳定,蒸汽耗量增大等现象。某包装有限公司是一家民营的瓦楞纸板生产企业,该公司同样也被该问题所困扰,该生产线设计的速度为100-120米/分钟,而实际只能达到80米/分钟。在今年初该公司工程师致电我们瑞克阀门苏州有限公司,希望我们能帮助他们解决这个难题。
我到现场做了实地的调研,发现问题的根本在于蒸汽系统。发现问题如下:
1. 分气缸疏水不畅。由于环保的要求,很多锅炉采用的是燃气锅炉,而燃气锅炉由于体积的关系,水容积不大,在负荷变化的时候容易带水,而蒸汽湿度的增大会在换热表面形成水膜,造成翻了效率降低。
2.
预热器和预热辊的疏水阀采用孔板式的疏水阀,该疏水阀适应负荷的能力差,在负荷变化的情况下,要么不能有效的疏水,要么容易造成蒸汽的泄漏。
根据以上的调查,我们建议用户作了以下的更改。
1. 在用户的分汽缸处加装浮球式的疏水阀,减少蒸汽带水的可能。需要注意的是分气缸疏水阀的容量应该是最大蒸汽负荷的1.5倍。
2.
在生产线的进汽口安装汽水分离器,汽水分离器能够极大的提高蒸汽的干度,一般来说,通过汽水分离器的蒸汽的干度可以提高到98%以上。提高换热器的换热效率。同时可以在汽水分离器上安装排空气阀,排除蒸汽中的影响换热的不灵凝性气体。
3. 更换加热器的疏水阀,用浮球式疏水阀来代替原来采用的孔板式疏水阀,浮球式疏水阀具有连续疏水,自动排出空气,自动适应负荷变化的特点。需要注意的是预热辊的疏水阀由于是靠虹吸现象来排水,需要选用破汽锁的浮球式疏水阀。最后该公司万总同意我公司的方案,并很快地进行了改造,现在该生产线运行的速度达到了130米/分钟,同时天然气节约20%(相同产量比较)。为工厂创造了显著的效益,该公司也对我们苏州瑞克阀门提供的技术服务和产品表示非常的满意。由于该案例的成功,很多纸箱厂也纷纷表示了改造的意向。