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供应多功能反应釜 表面活性剂生产设备的简单介绍多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种,其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用,并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成分化、聚合、缩合供应多功能反应釜 表面活性剂生产设备的详细信息供应多功能反应釜 表面活性剂生产设备多功能反应釜说明: 多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种,其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用,并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成分化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等其它许多工艺过程的反应设备。多功能反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。 多功能反应釜技术参数: 设计容积:50L-35000L(体积可以按照要求设计)。 电热功率:6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。 反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。 反应压力:-0.1-0.3Mpa。 设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。 搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。 加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。 导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。 传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。 搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1500r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—2800 r/min。 多功能反应釜结构 1、不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由不锈钢制作。 2、锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。 3、锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。 4、加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。 多功能反应釜的应用: 多功能反应釜是化工生产中典型的主体反应设备粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、表面活性剂、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。 以上是供应多功能反应釜 表面活性剂生产设备的详细信息,如果您对供应多功能反应釜 表面活性剂生产设备的价格、厂家、型号、图片有任何疑问,请联系我们获取供应多功能反应釜 表面活性剂生产设备的最新信息 |
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