阀门常见故障的预防方法

一般阀门常见故障及预防方法：

一、填料函泄漏：这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：

1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；

2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；

3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；

4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；

5、阀杆弯曲；

6、填料使用太久已经老化。

7、操作太猛。  　　

二、关闭件泄漏： 通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：

1、密封面研磨得不好；

2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；

3、阀办与阀杆连接不牢靠；

4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；

5、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；

6、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；

7、将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；

8、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；

9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；

10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。  　　

三、阀杆升降失灵： 其原因有：

1、操作过猛使螺纹损伤；

2、缺乏润滑剂或润滑剂失效；

3、阀杆弯扭；

4、表面光洁度不够；

5、配合公差不准，咬得过紧；

6、阀杆螺母倾斜;

7、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；

8、螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；

9、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。  　　

四、其它：

 1、阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。

 2、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。 

3、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。 

4、阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光洁度。 5、双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。

本文转载自科弘流体http://www.kehov.com/
消防稳压设备http://www.kehofc.com/
增压稳压设备http://www.kehofc.net/
刀型闸阀http://www.kehofluid.com/
水力控制阀http://www.kehov.com/