随着国家加大危废（包括工业废酸）管理力度，废酸处理模式悄然出现变化，原有的处理模式出现缺失。工业废酸按浓度分类可分为1%矿山含酸废水，1～20%的金属酸洗、湿法冶金、非金属除杂废酸，30～50%的化工（含有机物）废酸和高浓度烷基废酸四大类。其中低浓度废酸是我国废酸处理的重点，主要分布在江苏、浙江、上海、天津、河北、山东、广东等地区。主要集中在热镀锌、钢管等大型金属材料制品行业。在沿海地区环保监管力度优于内陆地区，主要采用废酸集中处理，废水适当处理的方式。由于集中处理企业支付费用高、企业送少留多、偷排现象时有发生，从大城市向农村转移废酸成为公开的秘密。

排酸企业缺乏环保专业人员，对先进的处理设备操作困难，有些企业要求商品酸供应单位回收废酸，但回收废酸运输成本每吨在100元左右，商品酸供应商难以承受。有些企业感到废酸处理从技术、运管、资金上都存在困难，于是废酸处理分包的模式应运而生。硫酸厂在用酸企业建设废酸处理站，环境工程公司将一次性建设，为排酸企业建站并长期运行。危废公司除了继续集中小型企业废酸处理外，直接在排酸生产企业建立废酸处理站。此类处理模式的改变催生废酸处理产业化，将一次性技术服务及建设转化为长期运营。废酸污染问题得到解决，排酸企业和运行商得到经济效益。

废酸处理在政策、管理、技术方面同时推动，才能彻底解决废酸污染问题。