2.4856镍合金不锈钢推荐
2.4856
热处理 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 伸长率% HRC
H900 ≥1314 ≥1177 ≥10 ≥40
H925 ≥1177 ≥1070 ≥10 ≥38
H1025 ≥1070 ≥1000 ≥12 ≥35
H1075 ≥1000 ≥863 ≥13 ≥31
H1150 ≥932 ≥725 ≥16 ≥28
用途:的应用包括飞机结构件,紧固件,泵轴,阀门零件,化学工艺设备和核部件。
2.4856成分元素:碳(C)≤0.01,
锰(Mn)≤0.50,
镍(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
铬(Cr)20.0~23.0,
铁(Fe) ≤5.0,
铝(Al) ≤0.4,
钛(Ti) ≤0.4,
铌(Nb) 3.15~4.15,
钴(Co) ≤1.0,
钼(Mo)8.0~10.0
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1.2.4856抗拉强度(σb)
材料在拉伸中,从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo(MPa)。
2. 2.4856伸长率(δs)
材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.2.4856屈强比(σs/σb)
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.2.4856屈服点(σs)
钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.2.4856屈服强度(σ0.2)
有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
2.4856耐蚀合金→→→→美国2.4856棒材—圆棒,
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