本文将通过GH3625材料的耐蚀性、标准成分、尺寸规格等方面来阐述。碳(C)≤0.01,
锰(Mn)≤0.50,
镍(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
铬(Cr)20.0～23.0,
铁(Fe) ≤5.0,
铝(Al) ≤0.4,
钛(Ti) ≤0.4,
铌(Nb) 3.15～4.15,
钴(Co) ≤1.0,
钼(Mo)8.0～10.0

GH3625镍铬铁合金→→→宝钢GH3625圆钢—冷拉棒，
GH3625高电阻合金→→→大冶GH3625钢管—无缝管，
GH3625高强膨胀合金→→抚顺GH3625带材—精密带，
GH3625焊接用高温合金→→莱钢GH3625无缝管—冷拉管，
GH3625镍铬铁合金元数→→杭钢GH3625毛细管—精密管，
GH3625铸造高温合金钢→→上钢GH3625电渣钢锭-中厚板。
无缝钢管的说生产工艺：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
GH3625的硬度介绍。
硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标一种。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）GH3625布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）GH3625洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
HRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）GH3625维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。 钢材GH3625日常生活中多见的有如下几种生锈方式：
1.表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到反应变坏，称之谓电化学腐蚀。
2.表面粘附有机物汁液，在有水氧?情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.表面粘附含有酸、碱、盐类物质引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中，遇冷凝水、硝酸、cu酸液点，引起化学腐蚀。
所以大家在使用中要注意到。

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