冬季涂胶设备的保养维护

冬季来临，温度降低，致使胶水黏度变稠，为了确保胶条质量和设备正常运转，除涂胶车间保证必须的温度范围外（要求适宜温度为18-23℃，最低在16℃），我们还需要做以下必要的措施来保证。

1、胶水的储存：胶水也应储存在和涂胶车间温度一致的恒定保温的空间，如果涂胶车间有足够的空间的话，胶水可以储存在涂胶车间内，如果涂胶车间没有足够的空间储存胶水，那么B胶不允许储存在低于10℃以下的空间，根据胶水使用情况A、B胶应在加胶前一周提前放入涂胶车间进行预保温，加胶前将A胶充分搅拌1小时以上，确保胶水搅拌均匀再加入设备料桶。

 2， 设备的运行：新胶水加入后，A胶进行循环搅拌，搅拌过程中A、B胶水进行低速（20-40rpm）循环1小时，然后高速循环（60-100rpm）2小时左右再开始使用。如果现场条件允许的话，不要关闭涂胶车间的空调，保持温度，设备下班后也保持开机状态，进行胶水慢速循环，这样的好处是早上可以很快的进入涂胶状态，不用等待环境温度合适后才可以涂胶。如果达不到以上要求，就需要每天早上开机后胶水进行慢速循环，速度不要超过40rpm，循环时间30分钟以上，环境温度达到要求后再进行涂胶。如果设备超过3天以上不使用需要每天进行胶水循环1小时以上，避免胶水结晶。

3、设备的维护：胶阀和计量泵定期按照要求进行维护，确保无泄漏、堵塞，造成出胶故障。A、B料桶及其过滤网按时进行清理，特别是过滤网，确保每2周清理一次，以便提高胶水的通过率。