油泵 WCB型微型齿轮油泵的简单介绍
适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
油泵 WCB型微型齿轮油泵的详细信息
【WCB型微型齿轮油泵】产品:
【WCB型微型齿轮油泵】产品简介: WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵,最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油,也适用于炼油厂、电厂、变电所(室)及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如:输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等,请选用整体不锈钢齿轮泵,本厂均有生产。 【WCB型微型齿轮油泵】型号意义: 【WCB型微型齿轮油泵】结构特点: WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。 从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 【WCB型微型齿轮油泵】应用范围: WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 【WCB型微型齿轮油泵】产品用途: WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液(例如:机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度,因此,适合商业、工业、农业等行业作输油之用。 适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 【WCB型微型齿轮油泵】产品特点: WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。 【WCB型微型齿轮油泵】性能参数: 型号 | 流量 L/min | 输送高度 (m) | 重量 (kg) | 驱动功率 (w) | 使用电源 (v) | WCB-30 | 30 | 30 | 17 | 370 | 220/380 | WCB-50 | 50 | 30 | 19 | 550 | 220/380 | WCB-75 | 75 | 30 | 21 | 750 | 220/380 | WCB-30P | 30 | 30 | 18 | 370 | 220/380 | 不锈钢 | WCB-50P | 50 | 30 | 20 | 550 | 220/380 | WCB-75P | 75 | 30 | 22 | 750 | 220/380 |
【WCB型微型齿轮油泵】安装尺寸图: 型号 | 流量 L/min | 扬程 m.H20 | 配用电机 型号 | 功率 | H | L | L1 | B | H1 | L2 | 胶管内径 D | WCB-30 | 30 | 30 | CO2 8012 | 200V 370W | - | - | - | 165 | 215 | - | 20 | WCB-50 | 50 | 30 | CO2 8022 | 200V 550W | - | - | - | 165 | 215 | - | 20 | WCB-75 | 75 | 30 | CO2 8032 | 200V 750W | - | - | - | 165 | 215 | - | 25 |
【WCB型微型齿轮油泵】工作前的检查: a. 泵的各紧固件是否牢固。 b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。 c. 进出管道的阀门是否打开。 d. 泵的旋转方向是否符合要求。 e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。 【WCB型微型齿轮油泵】工作时的维护: a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。 b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。 c. 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵 d. 额定压力的1.5-2倍。 泵的停止 a. 切断电源。 b. 关闭进出管道阀门。 【WCB型微型齿轮油泵】故障原因及排除方法: 现象 | 产生原因 | 排除方法 | 不排油或排油量少 | 1、吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、检查各接合处,最好加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合 6、予热液体或降^^非出压力 | 密封漏油 | 1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效 | 1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧 | 噪音或振动大 | 1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值 | 1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处,使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗,并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 |
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