二、液压泵油液质量差所导致液压泵异常发热：

①在液压泵中使用的油液黏度与温度的特性差，在使用过程中黏度变化差很大。

②使用的液压油中含有大量水分，造成液压油的润滑不良，导致液压泵异常发热。

③长期没有更换液压泵中的油液，或是使用的液压油已被污染严重，导致液压泵发热。

三、液压泵管路故障导致液压泵发热：

①连接液压泵的泄油管被压扁或被堵死，导致无法泄油而使油泵发热。

②液压泵的排油管管径太细，不能使液压泵顺畅的排出油液，达不要排油要求。

③液压泵的吸油管径小，使得液压泵的吸油阻力大，无法正常吸油，导致油泵发热。

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导阀的轴向开口很小，仅0.003～0.006厘米。过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。由于有弹性元件（弹簧）和运动质量（锥阀）的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。先导式溢流阀发出的机械噪声，一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。在先导型溢流阀发出的噪声中，有时会有机械性的高频振动声，一般称它为自激振动声。

电磁换向阀：德国哈威HAWE电磁换向阀G系列阀体用的是全钢制作，受压力比较强，密封好，不渗漏，正常使用的情况下，寿命也相对较长，是非常好的阀门。一般阀门在压力冲击对阀体的影响表现在运作的时候外表会产生细微的裂纹，全额作用压力之下更为明显。而哈威电磁换向阀G系列是不会出现这种情况的，它可以避免这种情况的出现，因为G系列换向阀的阀体内孔所用的是金刚衍磨。阀心经过淬硬和磨削，再经过抛光去掉所有的毛刺，阀心经过这一系列的打磨，其圆度和精度很好，密封间隙距离恰当，能确保泄露小。

无压力的零部件的铸造材料一般为锌和铝的模压铸件，像壳体、弹簧盖、地板等等。当然也可以提供墨铸铁做的手动操纵机构壳体，这样的壳体在恶劣工况下或者阀串联链接时使用。

在电磁阀的生产材料中，橡胶是一个不可缺少的材料。所以对橡胶性质的了解，是区别不同电磁阀特性的重要依据。NBR丁晴橡胶(nitrilebutadienerubber)耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。EPDM三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-DieneMonomer)EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。