环氧锌黄底漆极好的防腐性能 同喷砂处理后的钢材 表面附着产极好
环氧锌黄底漆
组成及用途 :
以锌铬黄为主要颜料的底漆。所用锌铬黄通常都带有碱性。还常加氧化锌等其他颜料和滑石粉等填充料。可用多种基料如酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氯化橡胶等类型。 适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构,做防锈底漆或喷在富锌底漆上。
产品特性 :
极好的防腐性能 同喷砂处理后的钢材,表面附着产极好 同镀锌材表面也有良好的附着力 。
物理参数 ;,
颜色 锌黄 混合比率 双组分=100/20 (重量比)
固体含量 58~67% 比重 1.18~1.25
涂覆率 理论值:10.4㎡/升/40μm
储存 储存温度: -10℃~40℃
保质期:1年 闪点:25℃以上
施工数据
1 将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,并按涂料与固化剂比例为10:1(重量比)加入配套专用固化剂(冬季低于10℃时,使用冬季固化剂,涂料与固化剂比为10:2(重量比),充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。特好先做固化小试。
2 表面处理要求为:去除金属表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。
3使用期:配制好的底漆,建议在4小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4 涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约65μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度约60μm。
5 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
6 涂装方式建议:为使涂层平整,特好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
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公司介绍:公司位于嘉祥经济开发区济宁生物产业园内,多年致力于研发生产工业重防腐涂料。
主要生产重防腐涂料
【环氧树脂漆】厚膜型环氧富锌底漆,环氧云铁防锈漆,环氧玻璃鳞片,环氧煤沥青漆,环氧地坪漆。
【过氯乙烯油漆】底漆,面漆,机床漆,锤纹漆,防火漆,防腐漆,清漆,过氯乙烯腻子。
【氯化橡胶油漆】氯化橡胶各色面漆,氯化橡胶铝粉防锈底漆,氯化橡胶防锈底漆,氯化橡胶铁红铝粉防锈漆,氯化橡胶船底防污漆。
【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆,各色丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸道路划线漆。
【氟碳漆】各色氟碳防腐涂料,金属氟碳漆,氟碳外墙涂料。
【醇酸油漆】云母氧化铁醇酸防锈漆,各色醇酸船壳漆,各色醇酸磁漆。
【有机硅耐高温油漆】各色有机硅自干漆,各色有机硅烘干漆,有机硅耐高温绝缘漆,铝粉耐高温漆,消声器耐高温漆。
【无溶剂防腐涂料】无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料,无溶剂环氧煤沥青涂料,无溶剂管道内壁减阻涂料,无溶剂自流平地坪漆。
【特种防腐涂料】乙烯磷化底漆,无机富锌底漆,水性无机富锌底漆,玻璃漆,模板漆。
应用领域
①新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台;
②现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
③能源工业:水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
④大型工业企业:造纸设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件;
⑤市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
先进标志
重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高,技术难度较大,涉及许多方面的技 术进步与产品开发,它已不再过分依赖涂料的知识和经验,而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇,高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等,都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。所以,重防腐涂料的发展水平如何,性能怎样,成为标志一个国家科学技术水平的标志,成为衡量防腐涂料先进技术的标志。