上世纪80年代时，已经有人呼吁要治理受污染土壤，保护土壤环境，但并未引起重视。近些年来随着“毒地案”、“镉麦镉大米”等事件发生，反映出我国的土壤污染问题日趋严重。工业发展飞速，大量废水废气废料流向田间地头，是造成土壤污染的重要原因之一。土壤污染治理修复成为了亟待解决的现实问题，关乎到我们每一个人的未来。

土壤修复技术有很多，大致分为物理、化学和生物三类。我国的土壤修复技术起步较晚，加上各省发展情况不一，受污染土壤地质多样，污染类型不同，较常用的技术有：土壤固化-稳定化、微生物修复、淋洗、热脱附、化学萃取等，下面具体讲下土壤热脱附系统与设备。

热脱附过程是土壤中污染组分从固相或液相热传递进入气相的物理过程。热脱附修复系统,主要包括供料系统、热源系统、热脱附主体系统、尾气处理系统，通过直接或间接加热，使土壤中污染组分达到足够的温度，将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使其蒸发并与土壤媒介相分离的过程，分离后的污染组分再通过焚烧、吸附或化学反应等方式进行进一步处理，使目标污染物与土壤颗粒分离、去除。热脱附处理工艺可处理挥发及半挥发性有机污染物(如石油烃、农药、多氯联苯)和重金属等。

热脱附修复系统主要包括：供料及热源单元、热脱附主体窑、二燃室单元、热交换及吸附处理单元；加热方式为直接加热或间接加热，物料流动方向为顺流或逆流。系统性能特征：1、系统设备结构紧凑、布局合理，配套二次燃烧室、热交换器及二次除尘系统，整个脱附过程高效、彻底；2、热脱附筒体内衬采用高级不锈钢材质，耐受多重物料腐蚀及化学侵蚀；3、热脱附外筒体及中间层采用独特自保温夹层设计，自保温效率高达80%以上，充分降低热能损耗；4、热脱附筒体内独特扬料结构设计，可充分提高物料脱附分解效率；5、整套热脱附系统配套有PLC智能控制系统，可实现设备智能温控、脱附时间等准确操控；6、无需大齿轮传动，采用托轮传动，运转平稳，设备运转率高，基本无需维修，降低运行成本；7、可根据系统处理产量，定制移动式热脱附单元模块，方便项目转场。