(1)按GB14975-94规定，钢管应以不锈钢制造。其化学成分应分别符合GB1220-92《不锈钢棒》和GB1221-92《耐热钢技术条件》。

　　(2)化学成分的制样按GB222-84，化学分析按GB223中的有关部分进行。

　　(3)进口不锈钢管的化学成分指标检验按合同规定的有关标准进行。

物理性能检验

　　(1)按GB14975-94规定。奥氏体、奥氏体-铁素体类型钢管须做晶间腐蚀试验。

　　(2)拉力试验按GB228-87，晶间腐蚀试验按GB4334.5-90，安徽不锈钢管厂家压扁试验按GB246-97，扩口试验按GB242-97，非金属夹杂按GB10561-89，水压试验按GB/T241-90规定执行。

　　(3)进口管的物理性能指标检验按合同规定的有关标准进行。 不锈钢厚壁管中高含量的Ni和Mo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力，下表是四种金属在不同含氯离子溶液中的应力腐蚀断裂试验情况。氯离子应力腐蚀断裂试验情况试验溶液 弯曲U形试样试验时间（Hours）和试验结果对厚壁管进行冷变形加工会使其强度增加,不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继承氧化。

热凸度调整法是通过改变轧辊热凸度来进行调整的。当出现中间浪时，加大中间喷嘴的冷却液的流量，或减小两侧喷嘴的冷却液的流量。出现边浪时，与中间浪相反。缺点是需要的时间较长，因此与其说用它来进行调整，倒不如用它来进行预防。

在轧制过程中有很多因素促使工作辊的实际凸度和绕度不断发生变化，因此调整辊形就显得非常重要。常用的方法有如下几种：

1.按合理的辊形设计，根据经验或计算对给定规格求出工作辊的原始凸度，使其保持所需板形及横向厚差。即用不同的工作辊原始凸度来适应各种规格的带材；

2.调节沿辊身长度方向上的温度分布。即改变各段冷却液的数量，流量和温度。

3.改变压下规程，调整轧制力，改变轧辊实际绕度。

4.采用液压弯辊装置，调节轧辊绕度，改变轧辊实际绕度。

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