气动、电动、液动执行器的性能对比

•气动——投资成本最低，结构比较简单，容易操和维护，对工人的技术要求低。防爆效果好，安全性最高。应用最广。

气动执行器

•电动——安装成本也不高，能源易获取。但是结构复杂，容易发生故障，维修难度大，使用寿命较短。输出力更大，控制更精确，运行更稳定。

电动执行器

液动——使用范围最小，只有大型工程才会应用。需配备液压系统，需要有很高的初装投入。输出力最大，控制精度最高。

液动球阀

适用环境

•气动——普通工场合，以及防火防爆场合，如化工、石油。

•电动——普通工场合，对输出或控制精确度有一定要求的场合，如高压水系统控制。

•液动——只应用于特殊或大型的、对控制要求非常高的场合。如大型的电厂、石化厂。

※由于液动执行器适用范围较小，故下面只对气动执行器和电动执行的选型进行概述。

气动执行器选型——结构类型选择

•直行程运动方式（直线往复运动）——单座阀、套筒阀、双座阀、三通阀（合流、分流）、直角阀等

•角行程运动方式（90度范围类往复旋转运动）——O球阀、V球阀、蝶阀等

气动执行器——阀门启闭扭矩选择

首先确定阀门启、闭时所需要的力矩。在正常使用条件下，推荐安全系数为 15~20% ；对水蒸汽或非润滑液体介质增加至 25% 安全值；非润滑的浆料液体介质增加至 40% 安全值；非润滑的颗粒粉料介质增加至 80% 安全值。（此安全值以厂家要求为准）然后根据使用的气源压力，查找双作用式或单作用式输出力矩表，就可得到准确的气动执行器型号。

气动执行器——阀门启闭扭矩选择

单作用执行器输出力矩表中，最小弹簧扭矩即为关闭阀门时的扭矩，最大弹簧扭矩即为打开阀门时的扭矩。

气动执行器选型——阀体材质和密封材料的选择

1 、阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品

2 、水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。

3 、环境温度低于－ 20℃ 时 ( 尤其是北方 ) ，不宜选用铸铁阀。

4 、对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。

5 、对衬里材料 ( 氟橡胶、塑料、 PTFE) 的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏 ( 如剪切破坏 ) 。

6 、典型的特殊介质应选择典型耐蚀合金材料。

电动执行器选型——结构类型选择

• 直行程电动执行器（直线运动）——适用于单座调节阀、双座调节阀等

电动执行器选型——结构类型选择

• 角行程电动执行器（转角小于 360° ）——输出轴转角小于一周即可实现阀门的启闭过程控制。根据安装结方式不同分为直连式、底座曲柄式两种。适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。

• 直连式——电动执行器输出轴与阀杆直接连接安装的形式。

• 底座曲柄式——输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。

电动执行器选型——结构类型选择

• 多回转电动执行器（转角大于 360° ）——输出轴转动大于一周，一般需要输出多圈才能实现阀门的启闭过程控制。适用于闸阀、截止阀等。

电动执行器——电气参数的确定

• 因不同厂家的电气参数有所差异，所以选型过程中还需考虑确定电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等。此方面的疏忽可能造成空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现象。

电动执行器选型——阀门开启扭矩选择

• 此处选择方法与气动执行器相同

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