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铁碳微电解工艺原理效果下降的原因及对策

作者:技术部 来源:公司文件 2024-05-08 浏览量:69
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技术知识

铁炭填料效果下降的原因及对策--普茵沃润环保//真正高温烧结不板结,同行损耗较低//无需更换
1、水质波动
对策:根据不同水质再确定较佳PH值和停留时间-一般Ph 要求在弱酸性3-4,停留时间为2-4小时
2、PH值调节
对策:调节合适的PH值,因PH值低于3后差距0.5去除效果也会有相对的差别
3、停留时间
停留时间长短,也是氧化还原作用时间的长短。停留时间越长,反应越完全,但时间过长,也会引起后续处理的一系列问题,所以应取较佳停留时间。
4、曝气量
对策:曝气有有利于去除表面钝化膜、有利于填料和水充分接触。但曝气量过大会影响水与填料的接触时间,使得去除率降低。应取较佳值。一般曝气量气水比为3-5:1比较合适
5、絮凝沉淀
对策:微电解出水絮凝沉淀不好,不但亚铁离子会反应到COD上,而且还会引起后续处理的一系列问题。一般微电解芬顿出水后需要ph 调节到8-9再加pam 进行絮凝沉淀。沉淀时间为1小时左右
6、钝 化
对策:一些悬浮物质和油类在填料表面附着沉积形成致密的钝化膜,致使填料与水的接触面积减小,反应时间缩短,使得处理效果下降。对策:1、加大曝气量,对填料进行冲洗。2、用酸性较强的废水或者碱性较强的水对填料进行活化,使其恢复活性。
7、流 失
对策:强度较低的填料会发生粉化流失的现象,但对于我们公司的填料,是不会存在该现象的。因为我公司的填料是真实的1050度高温炼焦工艺烧结而成,其强度达1000Kg/cm2,足以承受20米水柱压力。使用过程中不破碎粉化。

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