工作原理

结构组成

• 加热系统：这是核心部分，常见的有采用电加热管、燃气燃烧器等作为热源。电加热管通过电流通过电阻丝发热来加热空气；燃气燃烧器则是通过燃烧天然气、液化气等燃料产生高温火焰，再通过热交换器将热量传递给空气。
• 隧道炉体：一般是由金属板材制成的狭长通道结构，内部设置有隔热层，减少热量散失到外界，同时也起到保障操作人员安全的作用，炉体上还会有观察窗、检修门等部件方便查看烘干情况和进行设备维护。
• 传送系统：由电机、减速机、传送带等组成，负责将待烘干的灯饰部件匀速、平稳地送进和送出烘干炉，确保每个部件都能在合适的温度区域停留足够的时间以完成烘干过程。
• 通风系统：包括风机、风道等，其作用是让热空气在炉体内能够良好循环，使温度分布更加均匀，并且及时排出烘干过程中产生的水汽、废气等，保证烘干环境的稳定性和干燥效果。

特点及优势

• 高效烘干：相比于自然晾干等方式，能极大地缩短烘干时间，提高生产效率，满足灯饰大批量生产的需求。
• 烘干质量稳定：可以精确控制烘干的温度、时间、风速等参数，使得每个部件的烘干程度都较为一致，保证了产品质量的稳定性，比如能让灯具表面的涂层干燥得更加均匀、牢固。
• 自动化程度高：很多灯饰隧道烘干炉配合自动化生产线使用，实现了上料、烘干、下料的连续自动化操作，减少了人工干预，降低了人工成本，同时也减少了因人为因素导致的产品质量问题。

应用场景