刮板式薄膜蒸发器 一、概述 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。 它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动;在此过程中,低沸点的组份被蒸发,而残留物从蒸发器底部排出。 二、工作原理 物料从加热区的上方径向进入蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从蒸发器底部的锥体排出。 一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。 在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。 三、特点 1.传热系数高,蒸发能力大,热效率高 2.物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物 料更为有利,保持各种成分不产生任何分解,保证产品质量。 3.适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理。 4.改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的接触时间。 5.蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦,结垢。 6.操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。 7.设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。 主要技术参数 项目&型号 | LG1 | LG2 | LG4 | LG6 | LG8 | LG10 | LG12 | 换热面积m2 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 蒸汽压力Mpa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 真空度KP | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 蒸发量kg/h | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 电机功率KW | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 转速rpm | 132 | 132 | 132 | 132 | 110 | 110 | 110 | 设备高度mm | 2600 | 4872 | 5100 | 5800 | 6000 | 7000 | 7600 |
设备照片
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