塑料搅拌机：我公司塑料搅拌机就是将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而达到混合均匀的目的.，塑料搅拌机就是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备。

塑料搅拌机产品优点
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1、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；

2、并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点；

3、可广泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料颗粒，塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。

4、适用客户：切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。

塑料搅拌机工作原理

利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。

塑料搅拌机特点

1、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；

2、标准机型为双层桶体设计（经济型为单层设计），内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造；中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果；

3、具有高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为二十多元每吨；

4、特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，不污染工作环境；

5、桶体设用入口门，换色换料清理简单快捷；

6、经特殊改装，标准机型易可用于塑粒粉料，PET片料的结晶干燥用途；

7、型号较多、容量大，常备一次性能装载：0、5T、1吨、1.5吨、2吨、3吨等。

8、干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，标准机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。

塑料搅拌机操作说明



1.在使用前应进行一次空运转试

2. 空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。 机，在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。

5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。

6. 搅拌螺杆两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，大搅拌桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使大桶内物料发黑、变质。

7. 管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

8.打开电源，打开混色机盖子，用手按住安全保护开关，然后按下绿色启 动开关，注意留意电机转向（顺时针旋转），如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。

9.确认电机转向正确之后便可正常投入生产，请根据不同物料所需混色时间设定好时间后（定时器0～30分钟可调）进行生产使用。




塑料搅拌机注意事项



1.确保电源的电压和频率与厂家附于铭板标示相匹配。

2.连接电缆线和地线应该服从当地的规章制度。

3.使用独立的电缆线和电源开关，电线直径应不小于电控箱应用的电线。

4.电线接线端应该安全牢固。

5.该系列电源采用三相四线，电源（L1，L2，L3）接电源火线，及零线。

6.配电要求：主电源电压：±5% 主电源 塑料搅拌机质量保障：
我们深知，市场是企业发展的生命线，一个成功的企业，完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在，因此，在加强企业内部管理和外部形象宣传的基础上，我们一直致力于市场的开发和管理，建立一种能适应现代市场经济和营销模式，并努力从产品开发、品质管理到售后服务等各个环节做到尽善尽美，使我们的用户能得到更好的产品和服务。
Π、保证制作进度，及时供货
1、严格按订货合同规定的时间交货，认真履行合同规范内的各项要求和条款，除非人力不可抗拒的原因外不得推迟交货期。
2、在制作过程中，如需方由于设计和现场施工原因需要暂缓或变更等情况，我公司将认真及时配合做好调整。
3、产品制作完成后，认真做好检验，根据产品的不同情况做好包装、防震、防湿等工作、做好现场验收和交接工作。按用户要求负责运送到交货现场，并及时通知需方。
Ⅲ、保证提供优质的售后服务
1、凡由我公司在制造生产过程中引起的质量问题,在保质期内均可由我公司负责解决。
2、质量保证期内接到用户反应的质量问题，不论是否我公司造成的均积极协助解决，并保证24小时内提出处理意见。
售后服务 本公司所有设备：一年保修、终生维护（人为因素及易损件除外） 接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修