行车式刮泥机的简单介绍

行车式刮泥机的详细信息

概述：

行车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板

行车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池，将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向，可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时，刮泥耙落下，这样周而复始的工作。

主要结构：

(1)传动装置安装在行走轮支架处，由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍，并设置刮板与池底上下调节机构，以便控制其刮板与池底的距离，调节范围为0-50mm。

(2)传动装置安装后不做上下调整，主要靠齐传动齿轮进行传动，要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。

(3)刮泥机与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象，各自运行互不干涉。

(4)各润滑部位留有注油孔。

工作原理:

刮泥机与行走电机运行中各司其职，互不干涉，刮泥机底部配有水下行走轮结构，从而保证运行中的平稳，两个行走电机采用同步电机，从而保证了两边的行走一致平稳。

行车式刮泥机主要由传动装置，从动轴装置、主动轴装置、调节装置装置、托架、电控箱等部件组成。

特点：

1、沉淀池的周边进、出水槽采用边断面设计，保证了沉淀池周边均匀配水和出流。

2、驱动装置采用斜齿轮减速机与蜗轮减速机相组合，保证输出扭矩及转速，传动效果高;减速机内设有过力扭矩保护装置，运转安全可靠;

3、当Φ≤40m时，采用单侧吸管，Φ>40m，则采用双侧吸管;

4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥，对池内的异重流不产生无干扰，确保出水的稳定性。

5、在锥形吸泥管上的吸泥口经独特设计，采用变孔距，由里向外，由小变大，确保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥浓度，节省污泥回流动力;

6、撇渣方式有两种:板式撇渣和管式撇渣;

7、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。

安装调式

1.轨道：

（1）轨道型号符合设计要求；

（2）轨距偏差：±5mm；

（3）轨道的纵向倾斜度不得超过L/1500（L=轨道全长），但在全行程上的相对高度允差为10mm；

（4）轨道接头的偏移允差上、左、右均为1mm；

2.行走装置：

（1）刮泥机所有车轮必须同时着轨，其轮轴与轨道侧面垂直；

（2）刮泥机沿纵向轨道全长范围内行走时，应灵活、均匀、传动系统无冲击和振动；不允 许与池侧、底面擦碰、不允许有卡轨、啃道等异常现象；

（3）刮泥机主梁，端梁刚度、强度足够，不允许在运行时屈服而产生塑性变形。

3.电气系统：

（1）各电气设备应按电气规范和使用说明书的要求，检测绝缘电阻必须大于0.5兆欧；

（2）电气外壳必须进行保护接地，接地电阻值不大于4兆欧；

（3）刮泥机应按设计要求完成自动或程序动作，完成后应停于始端；

（4）刮泥机在始、终端应延时可靠换向，延时时间应在3-10分钟内（根据现场情况调整）；

（5）电源引入装置必须安全可靠，在全长范围内不得有障碍物存在。

维护：

（1）减速机应在每月检查一次油耗情况，并适时加注30号机械油至油面线，并定期更换润 滑油。

（2）所有车轮的滚动轴承应定期（1—2年）清洗并更换滑脂；

（3）每周巡视刮泥机行走装置的运行情况，如出现异常，应立即停止运行，查明原因，修 复后方可再次运行；

（4）根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态，必要时必须重新油漆。

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