锅炉布袋除尘器保护系统设计及应用

　　作为我国环境保护的要求越来越多,越来越严格的电厂烟尘排放目标,锅炉布袋除尘器由于其除尘效率高,排放气体的自然波动效应,改变煤烟尘的影响等,电力设计和生产单位的广泛关注,并得到了大量的使用。锅炉布袋除尘器不仅是一个简单的环保设备，而且在火电厂生产过程中的重要生产设备。它的稳定可靠运行直接关系到机组的经济性和稳定性。锅炉布袋除尘器的运行阻力过高，会影响机组的输出力和耗电量;如果锅炉布袋除尘器损坏，将直接导致粉尘超标，粉尘会对下游风机造成磨损。

　　锅炉布袋除尘器已应用于火电厂锅炉烟气处理。对稳定标准和减少烟尘排放起到了积极作用。但有些袋式除尘项目,存在由于锅炉布袋除尘器结构设计不合理,辅助选择不当,生产安装不到位,操作和维护不当,导致袋式过滤器无法达到理想的使用效果。同时，许多燃煤电厂使用的燃料不仅有煤，还有煤矸石、煤泥、石油焦和煤气的混合。由于烟气特性不同，对锅炉布袋除尘器的设计、选型及运行维护提出了更高的要求。

　　锅炉布袋除尘器保护系统设计：

　　根据锅炉启停情况和烟气工况，设计了保护系统。它主要由预涂装置、应急喷淋冷却系统、旁路系统、滤袋保护装置等组成。

　　预涂灰包括层上形成滤袋表面的粉尘在投入运行之前,在低负荷下运行了石油在很长一段时间里,它又停了很长时间才开始了三种情况下,特别是一些发电厂附近的城市,在锅炉启动石油和低负荷的燃油由于环境要求不允许打开旁路,并直接滤袋,滤袋等没有预涂灰,将不可避免地导致油雾过滤袋堵塞现象。

　　因此，锅炉布袋除尘器的设计和选型过程不能简单的移植或组合，而是需要选择除尘器的结构、滤袋材料和防护措施。由于漏风率的增加，煤粉锅炉的烟气NOX含量和废气温度普遍高于循环流化床锅炉，旧锅炉的氧含量和废气温度高于新锅炉。当锅炉与高炉煤气混合时，应提高烟气含氧量和废气温度;混合煤泥可提高烟气湿度和露点温度，煤矸石燃烧后烟气中粉尘浓度大幅度增加。燃料的变化也会影响烟气成分的变化和粉尘的特性，如硫含量和灰分的增加，也会导致烟气条件的恶化。这就要求有经验的除尘器制造商进行类型设计。