产品
可偏程控制器HC是集计算机技术、自动控制技术、通信技术为一体的新型自动控
装置。由于它可以通过软件来改变控制过程，具有体积小，组装护方便、编程简单、可事
高和干状能力强等特点，广泛应用于工业控制各个域
世界上C产品可按地域分成三大流深：一个流深是美国产品，一个该深是欧洲产品
一个流深是日本产品。美国和欧洲以大中型PC面名，而日本则以小型四C著称。常见
的HC系统产品有美国罗克书尔AB，美国CE，法国德 MODICON，德国 SIEMENS
本 OMHON、 MIISUIISII、FU等。

SNCR脱销系统控制范围及自动化水平
热工自动化范包括锅炉侧SNCR反应区域的炉内烟气系统及脱硝还原剂制备区系统
（常见的以尿素为还原剂的SNCR系统包括尿素溶解罐、储罐、输送泵、稀释水、计量与
分配系统1以液氨为还原剂的sNCR系统包括液氨储、蒸发植、冲罐等）的仅表及控M
系统。对于脱硝控制系统，其主要的组成部分有以下几点：
（1）脱硝分散控制系统DCS成可编程亚辑控制器PLC控制系统
（2）脱硝检测仪表及执行机构
（3）脱硝烟气成分在线连续监测系统。
脱硝控制系统自动化水平应与整个燃煤电站控制系统设计相协调，满足安全，可幕和
无人值守、定期巡检”的能力，通常情况下脱硝系统的控制在单元控制室内完成，通过机
组DCS操作员站完成对脱硝装置的启／停控制、正常运行的监视和调整及异常与事故工况的
处理和故原诊断；也可单独设置操作控制室。但根据脱硝工艺系统的特点，一般都采用与单
元机组DCS硬件一体化的控制设备。
热工自动化功能
（－）功能组成及范国
（1）热工自动化功能包括模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、数据采集（DAS）功能
（2）热工自动化范围包括脱确反应区SNCR监控、脱硝公用系统监控、脱确岛电气系
统监控、烟气检测及成分分析。
模拟量控制（MCS）
脱硝系统应有较完善的热工模拟量控制系统，以满足不同负荷阶段中脱硝系统安全经济
运行的需要，还应考虑在系统事故及异常工况下与相应的连保护协调控制的措随：脱确系
统模拟量控制系统中的各控制方式之间，应设切换并能双向无忧动地切换：重要热工模
拟量控制项目的变送器应双重（成三重）化设置。
在SNCB系统设计中，最重要的运行参数是钢炉负荷、烟气温度、烟气流速、氧气浓
度、该场分布和氨追逸等。锅炉负荷、烟气温度，度场分布是这择项枪布置位置和数量的重

选性非幅化还源法（BNCR）气销
要运行参数，SNC服销反应只能在一定的温度范用内进行，当反应温度过高时，由于氨的
分解会使NO，的还原率降低1反应度过低时，氨的追增加，也会使NO，的还原率降低
SNCR工艺技术的关健就在于，还原剂喷入系统必尽可能地将还原剂填人到炉内最有
数的温度面区域内，即尽可能地保证所入的还原剂在合适的温度下与烟气进行段好的混
合，这样，一方面可以提高还原剂利用率，另一方面可以控制产生较小的氢逃逸。烟气流场
直接响还原剂与NO，的混合程度，需要设计合理的布置明枪位置、确定枪流量及流速以
保证还原剂与NO2的充分混合使反应充分进行。氢追是影响SNCR系统运行的另一个重要
参数，实际生产中通常是多于理论量的还原剂被喷射进入系统。反应后在烟气下游多余的氨
称为氨追逸，NO，脱除效率随着氨通途量的增加而增加，在某一个氯进逸量后达到一个渐进
值，脱硝调节及保护系统必须根据上述特点进行设计，保证系统稳定可常运行。
根据脱硝系统工艺流程及特点，主要模拟量调节包括SNCR反应区还原剂入流量控
制、尿家溶液浓度控制、液氨蒸发槽温度控制、氨气缓冲槽压力控制等，其中脱硝模拟量调
节系统中最为重要和核心的控制是SNCR反应区还原剂喷入流量控制。
顺序拉制及连情
SNCR系统顺序控制的功能应满足脱硝系统的启动、停止及正常运行工况的控制要求，
并能实现脱硝系统在事故和异常工况下的控制操作，保证脱硝系统安全。具体功能如下
（1）实现脱硝系统主要工艺系统的自启停。
（2）实现各个轴机、阅门、挡板的顺序控制和控制操作及试验操作。
（3）轴机与其相关的冷却系统、润滑系统、密封系统的连控制。
（4）在发生局部设备故障跳闸时，连镜启停相关设备。
（5）脱硝厂用电系统连镜控制。
需要经常进行有规律性操作的轴机系统宜采用顺序控制；当脱硝局部顺序控制功能不纳
人DCS时，可采用PC实现其功能，并应与DCS有硬接线和通信接口。还原剂的储存及制
备系统的顺序控制可由PC实现。
热工检测
脱硝系统的热工检测包括以下几点
（1）脱硝工艺系统主要运行参数
（2）辅机的运行状态。
（3）仪表和控制用电源、气源及其他必要条件的供给状态和运行参数。
（4）必要的环境参数。
（5）脱硝电源系统及电气系统和设备的参数与状态检测。
（6）为了便于对现场运行环境的监视，脱硝系统宜设置必要的视监视探头，并接入
全厂闭路电视监视系统。
脱硝装置系统上设置NH1进途取样分析仪，信号全部进人入控制系统中进行监视井计算排
放量。有条件时，脱硝装置出口NO／O取样分析仪可考虑与脱硫装置进口的NO．／O2分析
取样装置合并设置。NO，／02及氨逃逸率在线检测仪表的测量方法及精度要求必须满足
DLT960－200《燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件）。
液氨储存及制备系统周边应设有氢气週器，以检测氨气的泄漏，并显示大气中氨的浓