随着大气污染严重的增加，国民对大气污染问题的重视，有机废气排出的厂家对废气处理问题也越来越重视，催化燃烧装置被广泛的运用于有机废气的处理，助力企业达标排放，催化燃烧装置使用的主要是贵金属催化剂，它们可以在一定时间内对有机废气发挥巨大的作用。一般来说，催化剂的使用寿命为二至四年。因此，催化剂成本也应包括在催化剂焚烧炉的使用寿命中。

    催化燃烧装置的燃烧温度调节：催化燃烧装置的温度是可以调节的，在PLC系统上输入想要改变的温度，或者改变变频器的输出频率并调节适当的风量。当风量上升时，催化燃烧装置的燃烧温度将高于原设定值，而成为影响催化剂寿命的因素。

    工艺简介

    活性炭吸附脱附+冷凝回收装置利用活性炭在不同温度下的吸附和脱附能力，对有机物进行吸附和脱附操作。设备主要由活性炭吸附脱附罐体、气动阀门、风机、烟囱、干式过滤器、干燥风机、冷凝器、油水分离器等组成。蒸汽脱附系统利用厂家蒸汽或小型蒸汽发生器即可满足要求，脱附效率可达80%~90%，脱附气体进入冷凝系统，通过油水分离器分离回用，节能环保，达到资源回收利用的效果。

    技术原理

    预处理吸附：废气经风机加压进入活性炭吸附器，有机组分在穿透活性炭层时被吸附，吸附净化后的气体从顶部排放。

    脱附再生：脱附回收工艺采用水蒸气将活性炭再生。脱附蒸汽由顶部进入，加热活性炭床层，脱附有机物，脱附活性炭湿度和温度很高，需要向吸附器内吹扫空气，使活性炭吸附床降温降湿。

    冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器回收液态混合液，混合液可以通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。

    ⑴吸附罐⑵高效过滤器⑶板式过滤器⑷吸附床⑸蒸汽出口⑹吸附罐⑺切换阀⑻冷凝器⑼油水分离器⑽干燥空气入口⑾蒸汽入口⑿风机⒀分离储存器

    适用工况

    组分单一、沸点低、黏性低、回收价值高、露点较高的有机废气。

    技术特点

    有效成分回收、可间歇和连续运行、蒸汽脱附效率高、废气处理效率达90%。

    行业应用

    该工艺适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆及漆包线废气治理、家具废气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。