吸收法

    根据污染物溶解在吸收液中的物理性质或污染物与吸收液反应的化学性质，利用水或化学吸收液对废气中的污染物进行吸收和去除。该方法在合理设计和运行的条件下，具有高效方便的运行管理，但对设备和运行管理要求较高。吸附液逐渐饱和，降低了吸附效率。目前沥青烟气主要是用水或基础油清洗，吸收沥青组分，产生部分废液，需要退料。

    吸附法

    污染物通过含有吸附剂的吸附塔(如活性炭、疏水分子筛等)，利用吸附剂对污染物进行吸附，达到净化废气的目的。该方法设备简单，去除效果好，主要用于净化工艺的最终处理。然而，由于沥青烟气中含有大量的水和附着沥青油气，实践证明运行效果较差。为了保证标准排放，吸附剂需要频繁更换，操作成本不低。

    光氧催化技术

    利用紫外光将废气降解为低分子化合物。具体来说，是利用紫外光打破工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，然后通过臭氧进行氧化反应，达到净化和去除臭味的目的。设备的脱臭效果长期不理想。过量的臭氧会产生新的污染。废气浓度稍高时，粘附物质会缠绕在紫外线灯表面，影响发光效果，导致不完全分解;有机物中也有小分子物质，很难达到彻底的处理效果。

    燃烧法

    有机物在高温下分解为CO2、H2O等无公害无机物，保证废气无害化处理，厂房周围无异味。根据燃烧温度和辅助介质的不同，燃烧方法分为直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热式燃烧法和蓄热式催化燃烧法。

    直接燃烧法:将辅助燃料和废气一起加入焚烧炉中燃烧。该方法技术成熟，去除效率高，在一定温度条件下焚烧完全，适用于中、高浓度有机废气的焚烧。不适合低浓度、大风量的废气处理(低浓度、大风量的废气燃烧温度保持在800℃以上，能耗大，运行成本高)。

    催化燃烧法:在处理低浓度废气时，只需保持催化燃烧温度300~400℃，油耗少。也由于附着力和沥青废气浓度波动的推广应用该方法在一定程度上是有限的:贵金属催化剂的高温失效造成的高粘度催化剂和高温导致了无法控制的操作成本和操作稳定性。

    蓄热式焚烧方法:设备主体结构由燃烧室、蓄热载体、开关阀箱等组成。其工作原理是将有机废气预热至750℃左右，再在燃烧室中加热至800~850℃，使废气中的挥发性有机化合物被氧化分解为无害的CO2和H2O。高温气体氧化产生的热量由蓄热器储存，用于预热进入的有机废气，从而节省了加热所需的燃料消耗，降低了运行成本。