生产废气混合并掺入野风后，混合温度在130℃左右，废气进入一级降温塔，使废气温度降到80℃左右，同时去除废气中的油烟等杂质，然后进入二级洗涤塔。洗涤塔体上部喷淋吸收液，下部进入塔体的有害气体与吸收液呈逆流流动，废气穿过有填料组成的填料层，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化的目的。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环液槽中，用泵抽出重新送进洗涤塔，这样循环往复，不断对废气中的有害气体进行洗涤吸收。

    （1）废气收集系统。在浸胶废气排放出口安装废气收集系统，将废气在散发前集中收集起来，系统内保持适度负压，确保收集和输送过程中没有泄露。采用接收式排气罩，将收集后的废气输送至降温塔。

    （2）一级降温塔。一级喷淋系统的作用主要是去除废气中的颗粒物、油类及对废气降温，同时保证初步去除VOC的能力。

    （3）二级洗涤塔。通过圆形湍球吸收塔，将填料处于流化状态，将填料对VOC气体的吸收洗涤功能得到强化。湍球吸收塔具有净化率高、操作管理简单、使用寿命长等特点，具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。在整个去除VOC系统中，二级洗涤塔是最核心的设备。

    （4）排气系统。经过两级洗涤塔处理后达到环保要求的废气，通过1套5m高烟囪外排。

    （5）引风系统。风机是废气收集和输送的核心设备，本工艺选择风机为离心风机，采用变频控制器，由在线压力仪表提供变频调速参数。

    （6）自动喷淋系统[1]。由循环泵、喷淋管和喷嘴组成，将吸收液通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触，达到去除VOC的目的。降温塔和洗涤塔下部设置循环水箱，由循环泵根据风机启停信号，实现连锁运行。循环泵前设置油污过滤器，定期对过滤滤芯进行清洗和更换，保证水泵的正常运行。

    （7）自动补水系统。废气一级喷淋塔内从温度130℃降到80℃，在二级喷淋塔内从温度80℃降到60℃，降温过程中需要消耗新鲜水，设计自动补水系统满足循环喷淋需求。

    （8）喷淋自动排放系统[2]。喷淋塔下部的循环水箱内的水经过一段时间循环后，需要更新和排放，故设置自动排放系统。自动排放系统可以根据实际运行的需要进行调节，调节范围为1-7天。

    （9）风压平衡系统。将现有排气口管道管帽拆除，设置新的挡流板，新集气罩直径比挡流板直径大400，以保证有足够的野风进入，减小对原废气排放口的影响。