催化燃烧设备工作原理：

    该工艺原理是有机废气（250～300℃）在催化剂作用下能氧化气态污染物，去除率可达99%以上，热回收率可达90%以上。热回收是利用高导热系数的陶瓷材料作为换热介质，获得较为完整的导热系数。固定床反应器蓄热催化氧化供能催化燃烧设备装置将化学反应与蓄热换热相结合，大大提高了热能利用率，反应热回收率高，达到了节能减排的效果。净化有机废气的产品为二氧化碳和水，不会造成二次污染。在净化高浓度废气时，部分反应热可从反应器中部高温区排出，在净化废气的同时产生高品位的热能，取得经济效益。对于简单的可逆放热反应，由于出口温度较低，可获得较高的单程转化率。对于复杂反应，可以提高选择性或收率。RCO催化燃烧装置中的催化剂采用催化活性强的贵金属蜂窝陶瓷催化剂，脱除率达95%以上。

    再生罐主要由再生罐、催化剂罐、压力传感器和防爆阀组成。

    催化燃烧设备技术特点：

    A、操作方便：设备工作时实现自动控制。

    B、低能耗：设备启动时，加热到熄火温度只需15-30分钟（有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率）。

    C、可靠：设备设有防火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。

    D、低电阻，高净化效率：采用先进的贵金属钯铂蜂窝陶瓷催化剂。

    E、废热回收：废热可返回干燥通道，降低原干燥通道的电耗；也可作为其它方面的热源。

    F、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。