催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧装置的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

    催化燃烧可分为三种，预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

    有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。

    当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运转。

    催化燃烧型，提高了光滑的牢靠性。按运用光滑资料不同，有稀油会集光滑设备和干油会集光滑设备。光滑体系因设备而异，体系的首要元件也已大部分完成了标准化，给设备光滑体系的保护带来了便利。尽可能完成光滑体系机械化、自动化，且功能杰出、工作牢靠，保证各个光滑点得到杰出的光滑。能保证均匀、接连地供给光滑资料，并便于对光滑剂的供给量进行调节。要考虑光滑剂的循环运用。光滑设备应具有质量高的过滤设备和吸尘效能，保证光滑资料的清洁。设备的结构尽可能简略，便于保护与检修。设备的密封功能杰出，不走漏，不污染环境，安全牢靠。