RCO技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下（200～400℃）迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。RCO催化燃烧处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上第一套有机废气催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。

    rco催化燃烧炉的工作原理：

    在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的转换阀，通过阀门切换将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和水，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过阀门转换排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过阀门切换工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

    rco催化燃烧炉产品特点：

    1.rco催化燃烧炉采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

    2.rco催化燃烧炉具有净化效率高，一般均可达95%以上；

    3.RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；

    4.整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

    5.RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。