制药行业中发酵车间、污水池、原料药车间在生产过程中会产生胺类、硫化物、酸碱废气、乙二醇、挥发性有机溶剂等废气。这是因为在制药过程中，制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染，VOCs排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。，产生的一般都是有机污染物，包含醛、硫化氢、烯烃、有机胺、苯系物等化学成分。这些有害成分挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体，并具有一定毒害性，长期排放必然恶化区域大气环境质量，并对附近居民的身体产生危害。

因此，森然建议制药行业使用活性炭废气吸附装置。

一活性炭废气吸附装置工作原理

活性炭废气吸附装置臭气异味处理设备的一种，是利用活性炭为空能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度的有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。

催化燃烧脱附的是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中。

活性炭吸附—催化燃烧脱附是把两者的优点有机地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250°C左右，活性炭吸附床局部达到60-120°C时，从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经过换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另外、一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。

二活性炭废气吸附装置技术特点

系统主题的核心部分由三个并联的活性炭吸附床以及催化焚烧炉构成，受PLC控制系统控制，并配有触摸数字显示屏。设备前端连接洗涤塔和干式过滤器，设备后端连接烟囱，排放净化气体。

系统在运行是，由于风量大，活性炭吸附床三个单元中有两个单元用于吸附，一个单元用于脱附再生备用。

催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内胆分有加热室和催化室。设备运行时将废弃通过加热室加热废气，并借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，达净化废气的目的。